CAN总线时效工控机、控制器
应用范围:焊接、铸造、锻造、架构件、冷热校直、等金属工件消除均化应力,防止工件开裂变形。
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CAN总线时效工控机、控制器—详情介绍

  RQVSRCAN总线时效系统原理:

  •就是给工件施加一个与工件固有频率存在一定关系的周期激振力,工件获得适当大小的外部动应力,工件内部产生微观的塑性变形,使造成残余应力的歪曲晶格被逐渐恢复平衡状态,晶粒内部的位错逐渐滑移并重新缠绕钉扎,工件残余应力得以消除和均化,工件尺寸精度达到稳定状态。

  •残余应力产生于焊接、铸造、冷热校直、热处理和机械加工等工序之后,它不仅影响工件机械强度的发挥,而且容易使工件产生变形、开裂,影响工件的尺寸和设备精度。为了解决残余应力问题,一般采用自然时效、热时效、振动时效、捶击等方式来消除残余应力。

  优势

  1、生产周期短,效率高。

  一般20分钟左右就可以处理一批工件;

  2、无过振现象,采用频谱分析技术,避免振前、振后扫描产生过振现象。

  3、费用低,处理一批工件仅需要一、两度电。

  4、经处理的工件尺寸稳定性较热处理更好,抗变形能力比热时效提高10%到50%;

  5、无热时效出现的工件氧化皮现象;相对热时效节能,环境无污染;

  6、方便快捷,可就地对工件进行时效处理。

  7、可通过CAN总线与机器人联网,实现智能化、无人化生产。

  RQVSRCAN总线时效系统特点

  1、采用64位工控机用于数据处理和显示,运行速度快,轻松实现大运算量的数据分析、运算,进行傅里叶转换和运算更加轻松,真正实现了实时控制和处理效果的实时动态监控采集。

  2、采用CAN总线技术,将各控制、信息采集单元连接于总线上,实现实时采集和控制,信息采集和处理更加精准,避免数据延时失真。

  4、良好的人机对话功能,举报各种提示和防错功能。

  5、系统自动判断判定工艺参数,减少人员干预。

  6、海量数据存储功能,可存储10万条以上处理数据,并带报表功能,便于积累工艺经验。

  RQVSRCAN时效系统技术参数


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三偏心蝶阀采用CAN总线时效系统时效处理


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阀门行业
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阀杆、阀芯、阀门密封面、低温阀腔体、阀门腔体台阶孔、锥面等应用,二次装夹无需找正,一次加工粗糙度Ra0.1微米以下。

液压行业
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活塞杆、液压缸、工作缸、低压缸、六面顶压机铰链梁,镜面效果清晰可见,增加表面耐磨性、耐腐蚀性、提高工件寿命。

小内孔加工领域
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小内孔加工5毫米以上,有效解决小内孔粗糙度难题。

矿山机械行业
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大型水泥矿山机械、外圆内孔应用,使用简单方便,节省人力物力,加工效率高、效果好,粗糙度由Ra6.3微米降低至Ra0.2微米。

应用案例